Jak produkowane są odlewy ciśnieniowe?
Zaciskanie: Przygotuj i zaciśnij obie połówki formy.
Wtrysk: Następnie stopiony metal jest przenoszony do komory wtryskowej, skąd może zostać wtryśnięty do formy.
Chłodzenie: Ostateczny kształt odlewu uzyskuje się, gdy cała wnęka formy zostanie wypełniona, a stopiony metal stwardnieje w wyniku chłodzenia.
Wypychanie: Formę można otworzyć, a urządzenie wyrzucające wypycha stały odlew z wnęki formy.
Przycinanie: Podczas procesu chłodzenia materiał w kanałach formy twardnieje i przywiera do odlewu.
Metal - Odlew ciśnieniowy
Odlewanie ciśnieniowe to proces produkcyjny, który wytwarza części metalowe o precyzyjnych wymiarach, ostrych konturach i gładkich lub teksturowanych powierzchniach. Proces ten polega na wtłaczaniu stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do metalowej formy wielokrotnego użytku. Proces ten jest często opisywany jako najkrótsza odległość między surowcem a gotowym produktem. Termin „odlewanie ciśnieniowe” jest również używany do opisywania gotowych części.
Technologia ta wykorzystuje pewne materiały ścierne do wstępnej obróbki powierzchni części. Stosowana do przygotowania powierzchni przed anodowaniem, malowaniem i innymi operacjami części. Śrutowanie może znacznie zwiększyć trwałość i żywotność części.
Szlifowanie: Zapewnia odlewom ciśnieniowym gładką powierzchnię, usuwa linie podziału i inne wady oraz przygotowuje powierzchnię do obróbki powierzchniowej.
Przetwarzanie końcowe:
Anodowanie twarde na czarno: Jest to jedyna metoda anodowania odpowiednia dla odlewów aluminiowych. Ta obróbka znacznie poprawia odporność powierzchni na korozję. Zdecydowanie polecamy to wykończenie dla produktów odlewanych do zastosowań zewnętrznych.
Malowanie natryskowe proszkowe: Ta obróbka powierzchni może być stosowana nie tylko jako dekoracja powierzchni, ale także poprawia odporność na korozję powierzchni odlewanych produktów. Proces ten chroni nawet najtwardsze i najbardziej szorstkie maszyny przed korozją.
Natryskiwanie i wypalanie: Natryskiwanie jest zwykle stosowane w celu ochrony i dekoracji powierzchni, natomiast wypalanie jest procesem droższym i stosuje się je głównie do ozdabiania części odlewanych ciśnieniowo.
Polerowanie lustrzane: Szczotkowanie jest stosowane do dekoracji produktów odlewanych ciśnieniowo. Polerowanie jest w rzeczywistości niezbędnym procesem, który należy wykonać przed jakąkolwiek inną obróbką powierzchni, w tym pieczeniem, powlekaniem lub malowaniem proszkowym.
